沈阳铸造用泡沫陶瓷过滤网规格齐全

泡沫陶瓷过滤网的构造、材料及尺寸参数

泡沫陶瓷过滤网是把聚氨脂泡沫塑料切断成所要求的形状，再用陶瓷浆浸泡、粘着，经干燥和焙烧而成的。

泡沫陶瓷过滤网具有三元网目的连续通孔的骨架结构，约有85%的孔隙率。因此五铁水接触有在的骨格状比表面积。

陶瓷过滤网选用材料

为了能承受1400-1500摄氏度高温铁水的冲击并具有高温强度以及作为回炉料时对铁水成分和炉衬腐蚀无不良影响，其选用材料以硅为主，并可添加矾土、硅石和磷酸铝。

陶瓷过滤网的网眼大小

根据过滤要求及浇注特性，一般分为三种：10ppi(主要用于铸钢和球墨铸铁)、15ppi(主要用于灰铸铁和马氏体铸铁)和20ppi(铝合金及要求更高过滤效果的铸铁)，已商品化。

陶瓷过滤网的形状及规格

从过滤效果、使用强度及简化操作的原则出发，形状多为正方形、长方形和圆形，厚度有13mm、15mm和22mm。

泡沫陶瓷过滤网的功能

泡沫陶瓷过滤网有过滤及整流两大功能。

过滤是泡沫陶瓷过滤网的最重要的功能，可归纳为如下三个方面(为明确起见，我们以铁水举例，而过滤网应用还可以是铸钢、铸铜和铸铝)：

飘浮分离  从浇口杯浇入的铁水，由于在直浇道底部或横浇道处放置了泡沫陶瓷过滤网，铁水能有瞬间停留，使密度小的以熔渣为主体的夹杂物与铁水飘浮分离，这种现象在直浇道处于充满状态时还在继续进行。

表面过滤(双向过滤)  没有浮起的大的熔渣等夹杂物在铁水通过过滤网时被过滤网表面捕捉。而且，被捕捉的夹杂物与过滤网形成更细小的滤孔，这样捕捉后继的夹杂物，进而提高了过滤效果。但这种表面过滤的同时，保全滤孔堵塞，也会使浇注状况恶化。

铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。另外，它同样具有耐高温、耐腐蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的强度及较低的发气量。并且可以高效滤除杂质，减少铸件夹杂和气孔类缺陷***之五十以上，大大降低次品率。还能避免浇注时金属熔液的紊流、涡流，实现稳定充型，减少二次氧化，大大提高铸件的内在和表面质量。因此铸造过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料，它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。 铸造过滤网种类有铝水过滤网、铁水过滤网、铸钢过滤网等。 工作温度不超过1600度， 软化点1400度，持续工作时间5分钟 发气量≤60CM3/g 铸铁过滤网和铸钢过滤网按网孔规格又可以分为1.5mm、2.0mm、2.5mm三种。

直孔过滤器

该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

 　过滤是在直浇道底部放置直孔铸造用陶瓷过滤器时，若浇包与陶瓷过滤网之间的落差大或直浇道直径大时，为了防止铁水直接冲坏过滤网，可略错开直浇道放置。一块直孔铸造陶瓷过滤网的过滤能力最多为几百千克，如放置多个过滤网可生产20左右的铸件。此时，直孔铸造用陶瓷过滤网放在多道的内浇口上，因浇口截面积扩大约2倍，可有效地提高铸件的表面质量。在垂直分型工艺上应用时，为了不影响生产效率，简易、快速而准确地放置陶瓷过滤网，可将直孔铸造用陶瓷过滤网预先安放在用树脂砂制作的环座上，再与型芯一起下入铸型。

　　直孔铸造用陶瓷过滤网的最重要的功能，可归纳为如下三个方面(为明确起见，我们以铁水举例，而过滤网应用还可以是铸钢、铸铜和铸铝)：

　　飘浮分离 从浇口杯浇入的铁水，由于在直浇道底部或横浇道处放

　　置了直孔铸造用陶瓷过滤网，铁水能有瞬间停留，使密度小的以熔渣为主体的夹杂物

　　与铁水飘浮分离，这种现象在直浇道处于充满状态时还在继续进行。

　　表面过滤(双向过滤) 没有浮起的大的熔渣等夹杂物在铁水通过过

　　滤网时被过滤网表面捕捉。而且，被捕捉的夹杂物与过滤网形成更细小的滤孔，

　　这样捕捉后继的夹杂物，进而提高了过滤效果。但这种表面过滤的同时，保全

　　滤孔堵塞，也会使浇注状况恶化。

　　内部过滤(三元过滤) 内部过滤是直孔铸造用陶瓷过滤网***的过滤功能。

　　经上述两项过滤功能未除去的夹杂物在铁水通过其内部的曲折通道时，与具有

　　大表面积的过滤网骨架反复接触和碰撞，从而粘着和去除。并且由于骨架表面

　　的主要SiC在焙烧中被氧化变成极薄的玻璃质SiO2，在过滤过程中SiO2被铁水

　　的热量软化，对夹杂物产生“粘虫胶”效果，使与骨架撞击和接触的夹杂物难

　　以逃脱。